La performance industrielle, c’est la capacité d’une usine ou d’une entreprise à produire ce qui est attendu, avec la bonne qualité, au bon moment et en utilisant efficacement ses ressources : personnel, machines, matières premières et énergie.
L’objectif ne consiste donc pas seulement à produire davantage : il s’agit de produire mieux, en maîtrisant les coûts et les délais, tout en préservant les personnes et les ressources.
L’engagement de l’ARIA permet d’identifier des acteurs régionaux pour soutenir les entreprises dans leurs démarches.
Comment mesurer la performance industrielle?
La performance industrielle se mesure selon plusieurs dimensions :
| Dimension | Question à se poser | Exemple d’indicateur |
| Qualité | Les produits sont-ils conformes aux attentes ? | Taux de défauts |
| Coûts | Combien coûte la fabrication ? | Coût par pièce |
| Délais | Les commandes sont-elles livrées à temps ? | Taux de livraison à l’heure |
| Productivité | Que produit-on avec les moyens disponibles ? | Pièces produites par heure |
| Sécurité | Travaille-t-on dans de bonnes conditions ? | Nombre d’accidents |
| Environnement | Quelle quantité de ressources consomme-t-on ? | Énergie consommée par pièce |
Des technologies variées
Plusieurs technologies peuvent améliorer la productivité industrielle. Le choix dépend de la perte à réduire : pannes, défauts, lenteur, attentes ou consommation excessive.
| Technologie | Applications concrètes | Gains recherchés |
| Capteurs connectés et IoT industriel | Mesurer les vibrations, températures, cadences et consommations des machines | Détecter les dérives, identifier les pertes et mieux suivre les équipements |
| MES — logiciel de pilotage de production | Suivre les ordres de fabrication, les arrêts, les quantités et la traçabilité en temps réel | Réduire les attentes et réagir plus vite aux écarts |
| Maintenance conditionnelle et prédictive | Exploiter les mesures des équipements pour détecter une dégradation et anticiper certaines pannes | Réduire les arrêts imprévus et mieux préparer les interventions |
| Vision industrielle et IA | Contrôler les dimensions, l’aspect, l’assemblage ou la présence de composants | Repérer les défauts plus tôt, réduire les rebuts et les retouches |
| Automatisation, robots et cobots | Automatiser le chargement, l’assemblage, le conditionnement ou la palettisation | Stabiliser les cadences, réduire les tâches répétitives et la pénibilité |
| AGV et AMR — véhicules et robots mobiles | Transporter les matières et approvisionner les postes | Réduire les déplacements et les attentes de composants |
| APS — planification avancée | Ordonnancer les productions selon les capacités, les matières disponibles et les délais | Limiter les changements inutiles et améliorer le respect des délais |
| Simulation et jumeau numérique | Tester un nouvel agencement, une capacité ou des règles de production avant modification | Repérer les goulots et évaluer les investissements |
| Instructions numériques et outils connectés | Guider l’assemblage, vérifier un couple de serrage, afficher le bon mode opératoire | Réduire les erreurs et accélérer la formation |
| Suivi énergétique et régulation automatique | Mesurer les consommations par machine et ajuster les paramètres du procédé | Réduire l’énergie consommée par pièce conforme |
Membres associés experts de la performance industrielle
